弹簧厂家生产的弹簧由于受产品结构的限制，多股弹簧通常具有强度高、性能好的特点，弹簧厂家告诉您材料保证弹簧强度和韧性的性能。
弹簧厂家生产的弹簧在加工过程中要注意： 1、支持权可以根据产品要求选择冷热两种方法，使用热量的方式不允许弹簧加热到产生火花或变白，硅锰钢温度不得超过850，支撑环和有效环有效接触，间距不能超过圆之间公称间距的10%。
2、多股弹簧特性可以由调整道确定，缠绕时电缆距离可以进行必要的调整，绞距可以是钢丝直径的3~14倍，但一般建议取8~13倍。此外，弹簧力与自由高度、平行线圈、外径和钢丝性能等密切相关，可以通过调整其中一个或多个来更改。
3、没有支撑源的弹簧和钢丝直径太薄的弹簧不能焊接弹簧头，但末端钢索不能明显松动，除毛刺，需要焊接头部的多股弹簧的焊接部分长度不能超过3倍，加热长度要少于一圈，焊接后要平滑，气体焊接时焊接部位要进行局部低温退火。
4、弹簧表面处理一般只需要磷化处理，也可以进行其他处理，电镀为锌和镉时，电镀后要进行除氢处理，除氢后再试验3%(不到3次)，再试验处理，不能在复试中断，弹簧需要去除表面污垢、盐痕和氧化皮，方法可以清洗沙子或汽油，但不能使用酸洗。
5、弹簧压缩时间为24小时，一般弹簧保持6小时或连续压缩3~5次，每次3~5秒，紧的时候弹簧和芯轴之间的间距适合芯轴直径的10%，间距太小很难操作，间距太大的话弹簧容易弯曲，紧的时候，如果其中一个弹簧断了，剩下的就要重新处理。
6、H0/D2值较大的多股弹簧，热处理时要注意变形问题，是否穿芯轴，放置方式要注意，要选择合适的热处理设备，弹簧厂家建议在可恢复的条件下，可以进行多次回火和热压来达到目的。
