弹簧的使用寿数与其自身的疲惫强度有关，而弹簧的疲惫强度与许多要素休戚相关。
因而，为保证弹簧能够长期有效的正常作业，就要从影响弹簧疲惫强度的各个要素着手。那么影响弹簧疲惫强度的要素有哪些呢？
1、腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中作业时，由于外表发生点蚀或外表晶界被腐蚀而成为疲惫源，在变应力作用下就会逐渐扩展而导致开裂。
例如在淡水中作业的弹簧钢，疲惫极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲惫强度的影响，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与作业寿数有关。
所以设计核算受腐蚀影响的弹簧时，应将作业寿数考虑进去，在腐蚀条件下作业的弹簧，为了保证其疲惫强度，可采用抗腐蚀功能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或许外表加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等，实践标明镀镉能够大大进步弹簧的疲惫极限。
2、尺度效应材料的尺度愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺点可能性愈高，发生外表缺点的可能性也越大，这些原因都会导致疲惫功能下降，因此在核算弹簧的疲惫强度时要考虑尺度效应的影响。
3、温度碳钢的疲惫强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲惫极限，在高温条件下作业的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲惫极限有所添加。
4、屈从强度材料的屈从强度和疲惫极限之间有必定的联系，一般来说，材料的屈从强度越高，疲惫强度也越高，因此，为了进步弹簧的疲惫强度应设法进步弹簧材料的屈从强度，对同一材料来说，细晶粒安排比粗细晶粒安排具有更高的屈从强度。
5、冶金缺点冶金缺点是指资猜中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于外表的夹杂物是应力会集源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地发生疲惫裂纹，采用真空锻炼、真空浇注等措施，能够大大进步钢材的质量。
6、外表状况zui大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的外表质量对疲惫强度的影响很大，弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺点往往是造成弹簧疲惫开裂的原因。
材料外表粗糙度愈小，应力会集愈小，疲惫强度也愈高。材料外表粗糙度对疲惫极限的影响。
随着外表粗糙度的添加，疲惫极限下降，在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲惫极限下降程度也不同，如冷卷弹簧下降程度就比热卷弹簧小。
由于钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料外表变粗糙和发生脱碳现象，这样就下降了弹簧的疲惫强度。对材料外表进行磨削、强压、抛丸和滚压等，都能够进步弹簧的疲惫强度。
